資訊中心
實(shí)力鑄就輝煌 打造品牌形象
ZHU CHI

開煉機(jī)煉膠工藝:加硫!

發(fā)布:2022-05-25 11:08 閱讀:4395 次 【 字體:

在稱過混煉膠和硫化劑的量以后,接下來要做的就是添加硫化劑,建議按照以下的步驟完成。

1、首先打掃開煉機(jī)的衛(wèi)生,保證其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。然后將開煉機(jī)的輥距調(diào)到最小,將混煉膠投入開煉機(jī)里進(jìn)行薄通。薄通完以后,將開煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大,讓混煉膠均勻地包在輥上?;鞜捘z的表面溫度應(yīng)該在80oC左右。

2、通過調(diào)節(jié)輥距和適當(dāng)?shù)赝ɡ鋮s水將混煉膠溫度控制在60~80 °C左右, 此時(shí),開始將硫化劑投入到混煉膠里面去。

投放時(shí)注意:

a、要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中去,而不要集中在一個(gè)地方。

b、投放速度不能太快。投放速度快,硫化劑容易掉到下面去,而不容易分散到混煉膠里面,這樣會(huì)影響到混煉膠的性能。

c、要將掉到滾筒下面的硫化劑再投放到混煉膠中去。

3、等看不到硫化劑以及硫化促進(jìn)劑以后,開始進(jìn)行切割,左右各兩次。 要讓硫化劑以及硫化促進(jìn)劑更好地分散到混煉膠中去,可以通過觀察硫化劑以及硫化促進(jìn)劑的形態(tài)來確認(rèn):如果是由固體狀變成粘綢狀了以后,再混煉到橡膠中去,這樣的混煉效果是好的。

4、取出混煉膠進(jìn)行薄通。薄通時(shí),要將開煉機(jī)的輥距調(diào)到最小;薄通次數(shù)在4~5次。

出片的時(shí)候一定要按照制品成型所要求的厚度。整個(gè)過程需要注意的是,完成時(shí)間不要太長,否則會(huì)降低門尼粘度和物理性能。

本文網(wǎng)址:http://productsvideo.com.cn/news/8/32.html
©版權(quán)所有:鐵嶺助馳橡膠密封制品有限公司 備案號(hào):遼ICP備14018389號(hào)-6 技術(shù)支持:大友科技